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真空热水锅炉

作者:管理员     点击次数:     发布于:19-03-24

真空热水机组内部通过真空抽气后形成一个真空腔;锅炉启动后,燃料燃烧产生的热量传给受热面内的热媒水,使热媒水在炉内负压状态下蒸发成负压蒸汽;负压蒸汽上升与在真空室内的热交换器进行相变换热后,变成凝结水回流到热媒水中。
 
水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水,重新被加热气化,开始了新的循环过程;
 
冷凝换热部分与高温烟气充分换热,直接加热换热器内给水,烟气发生冷凝不仅放出了部分显热,也释放了大量潜热,将锅炉的效率发挥至极限!

三维真空热水锅炉热力图

真空热水锅炉五大特点
占地面积小
    采用U形烟管完成三回程,一侧呈自由端,对炉胆无约束应力,空间分配合理;
    冷凝器与后烟箱融为一体,进一步减小锅炉总体积;
    锅炉房内无须设置板式及容积式热交换器、一次循环泵、软水处理及膨胀水箱等辅助设备,系统简单,总体占地面积小,投资费用低。
    模块化运行模式可实现一个系统控制多台锅炉及辅机,通过智能软件的联控和协调,轻松调节锅炉机组搭配方式,缩小整体空间。
容垢能力强
    冷却水在传热管外部流通,不易结垢且便于清理;
    大容积设计,长期运行保持换热效率无衰减,并且便于冷却水流通,难以成垢;
高效低排放
    运用全预混燃烧技术,空气与燃气预先混合以及表面燃烧方式都让燃烧更充分,燃烧效率更高,NOx排放量低于18mg/m³;
    Ultraten羽翼换热技术与螺纹技术有机结合,确保烟气在各截面流速稳定、附加阻力小,提高路体内各段换热面的利用率;
    加工无焊缝弯制,一次成型,阻断空气进入,提高换热效率;
    羽翼管冷凝器大容积设计,换热速度快,排烟温度最低可至60℃,热效率最高可达105.5%。
一机多用法
    采用通用标准管箱,一台锅炉可以适应单回路、双回路、大温差、小温差等不同运行模式,通过多路换热器的配置,同时实现多路供水,一机多用,用户使用更灵活。
使用寿命长
    采用高导热系数的铝硅合金材质,受压元件更耐腐蚀,强度更高;
    锅炉内部循环的热媒水经脱氧、除垢后在出厂前一次充注完成,没有损失,不需补水,炉体内部永远不会结垢、腐蚀,使用寿命是普通锅炉的2倍以上。
真空热水锅炉技术
全预混燃烧
    一种新型环保的燃烧方式,对燃料和空气进行全预混,通过精密的调节和控制,确保燃气和空气的完全混合,使燃烧更充分;采用表面燃烧技术,使燃烧效率更高,降低NOx排放量。NOx排放低于18mg/Nm³。
    燃烧器结构简单,便于操作,用户仅操作锅炉控制柜开关即可自动开启运行;全预混燃烧器可实现比例调节,最大调节范围达到20 - 100%。
UItraten技术--羽翼管
    全新的Ultraten技术换热元件--羽翼管,高效节能,高度先进的冷凝技术保证了能源利用高效性,通过把燃气燃烧后生成的烟气中的汽化潜热充分吸收,从而使得能量得以被有效利用,节省了能源,使效率更高;
    采用高导热系数的铝硅合金材质,极大地延长了受压元件的使用寿命;
锅炉保护系统
    锅炉具有电压超高、超低保护,当电源电压超出正常范围后,自动切断锅炉电源并报警。
    锅炉具有温度传感器异常保护,每次开机后,锅炉控制系统首先检测传感器情况,如异常则自动切断锅炉电源并报警。
    锅炉具有缺水报警功能:当锅炉水位低于锅安全水位时,自动切断锅炉电源并报警。
三重压力保护系统。
    热媒水超温保护系统:锅炉内置PT100温度传感器,随时监测热媒水温度,当媒水超过设定温度时,停止燃烧;换热器出水温度保护:通过检测换热器出水温度,控制燃烧器启停,保护锅炉安全运行,减少燃料消耗;二次过热保护:当以上超温保护系统未起作用的情况下,二次过热保护系统动作,及时切断锅炉电源。
    数字式压力开关:采用日本原装进口数字式压力开关,随时检测锅内真空度的变化,压力超高时,停止燃烧;自控安全防爆阀报警:当异常情况下,锅炉内压力转向微正压时,触动自控安全防爆阀报警,切断锅炉电源;自控安全防爆阀泄放:当钢炉内压力继续上升,防爆阀因压力超高而破裂,泄放出钢炉内的压力,保障钢炉安全运行安全可靠。
    流量开关保护:自动检测尾部受热面的水流情况,确保尾部受热面得到足够的冷却。
    防冻保护系统:水、电、燃气接通的情况下,锅炉水温低于5℃时锅炉将启动保护系统。
    燃烧器遇熄火、马达过载等故障,启动熄火保护系统。
检漏方式
    冷凝式真空锅炉的关键技术是真空度要保持长久稳定,漏率极小。——有数据表明,锅炉内部如果含有不凝性气体,如空气,即使及其微弱,也会对凝结换热过程产生十分有害的影响。例如,水蒸气中质量含量为1%的空气能使表面传热系数降低60%,后果相当严重。由此可知,通过各种手段提高此类锅炉的真空度保持的持久性是一个重要内容。
    四通系列冷凝式真空锅炉均采用氦质谱检漏仪进行检测,确保锅炉真空度的长久保持!
真空自动维持装置介绍
    真空锅炉在正式投入运行后,内部为真空状态,但由于以下原因,随着锅炉的运行内部的不凝性气体会逐步的增加。
    第一:炉体泄露:焊缝、密封部位、钢材的轻微泄漏。
    第二:不凝性气体的产生(无法预防):热媒水和炉体(钢板)会发生化学反应,释放出一种不凝性气体(H2),不凝性气体将直接影响真空锅炉的真空度。但化学反应同时在钢板表面同时形成一种保护膜(氢氧化铁),阻碍该化学反应,按照经验此化学反应将在锅炉运行2~3年内停止。
    当真空锅炉内部产生不凝性气体时,压力会随之上升,也就是所说的真空度破坏。真空锅炉内部产生的不凝性气体对换热效率的影响是很严重的。当不凝性气体体积含量达到0.2%的时候,热效率降低20~30%,出水温度提高不上去,降低锅炉出力,所以真空锅炉运行时,必须把不凝性气体抽出去。

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