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真空锅炉

作者:管理员     点击次数:     发布于:19-03-24

真空锅炉简介:四通锅炉利用水在低压下(低于大气压)低温沸腾产生蒸汽,通过汽水凝结换热方式将热量输出。该型号锅炉运用新型环保表面燃烧技术,燃料和空气进行全预混,通过精密的调节和控制,确保燃气和空气完全混合,使燃烧更充分。先进的Ultraten技术换热元件——羽翼管大幅度提高锅炉换热效率,极大提升了烟气冷凝率。锅炉整体采用耐腐蚀材料,有效延长锅炉使用寿命。

真空锅炉原理
        真空热水机组内部通过真空抽气后形成一个真空腔;锅炉启动后,燃料燃烧产生的热量传给受热面内的热媒水,使热媒水在炉内负压状态下蒸发成负压蒸汽;负压蒸汽上升与在真空室内的热交换器进行相变换热后,变成凝结水回流到热媒水中。
        水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水,重新被加热气化,开始了新的循环过程;
        冷凝换热部分与高温烟气充分换热,直接加热换热器内给水,烟气发生冷凝不仅放出了部分显热,也释放了大量潜热,将锅炉的效率发挥至极限!

产品剖析图

三维真空热水锅炉热力图

三维真空热水锅炉热力图

真空锅炉五大特点
占地面积小
    采用U形烟管完成三回程,一侧呈自由端,对炉胆无约束应力,空间分配合理;
    冷凝器与后烟箱融为一体,进一步减小锅炉总体积;
    锅炉房内无须设置板式及容积式热交换器、一次循环泵、软水处理及膨胀水箱等辅助设备,系统简单,总体占地面积小,投资费用低。
    模块化运行模式可实现一个系统控制多台锅炉及辅机,通过智能软件的联控和协调,轻松调节锅炉机组搭配方式,缩小整体空间。
容垢能力强
    冷却水在传热管外部流通,不易结垢且便于清理;
    大容积设计,长期运行保持换热效率无衰减,并且便于冷却水流通,难以成垢;
高效低排放
    运用全预混燃烧技术,空气与燃气预先混合以及表面燃烧方式都让燃烧更充分,燃烧效率更高,NOx排放量低于18mg/m³;
    Ultraten羽翼换热技术与螺纹技术有机结合,确保烟气在各截面流速稳定、附加阻力小,提高路体内各段换热面的利用率;
    加工无焊缝弯制,一次成型,阻断空气进入,提高换热效率;
    羽翼管冷凝器大容积设计,换热速度快,排烟温度最低可至60℃,热效率最高可达105.5%。
一机多用法
    采用通用标准管箱,一台锅炉可以适应单回路、双回路、大温差、小温差等不同运行模式,通过多路换热器的配置,同时实现多路供水,一机多用,用户使用更灵活。
 
使用寿命长
    采用高导热系数的铝硅合金材质,受压元件更耐腐蚀,强度更高;
 
四通锅炉其他优势特点
    锅炉内部循环的热媒水经脱氧、除垢后在出厂前一次充注完成,没有损失,不需补水,炉体内部永远不会结垢、腐蚀,使用寿命是普通锅炉的2倍以上。
    使用寿命长:使用寿命是传统锅炉的2倍以上。热媒水在封闭的空间内循环,无损失,不需要补水。
    高效节能:设有专门吸收烟气余热(显热和潜热)的冷凝式受热面,大大降低锅炉排烟温度。真空腔体散热损失小;采用汽水换热,传热系数高;锅炉房内无需设置板式热交换器、容积式热交换器、一次循环泵、软水处理设备及膨胀水箱等辅助设备,系统简便,锅    炉房占地面积小,降低投资费用;
    安全可靠:锅炉内部为负压状态,换热器承压供热。国家质量监督检验检疫总局2002年5月发文【国质检锅函288号】,对冷凝式真空锅炉的使用作了明确规定:真空相变锅炉引起介质流通系统的压力低于大气压力,因而不会发生爆炸事故。符合上述要求的真空相变    锅炉安装后不必由质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构进行确认,也不必办理使用登记注册手续。
    启动快,预热损失小;
    通过多路换热器的配置,可同时实现多路供水,一机多用;
    排烟温度可低至60℃, 热效率高达105.3%,将锅炉的效率发挥至极限;
    NOX、COX、SOX等有害物质排放大量减少;
    使用寿命是普通锅炉的2倍以上;
    一体化的解决方案,更加安全高效。

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